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玻璃鋼收縮變形的原因

時間:2020-04-26瀏覽次數(shù):1250次

從事玻璃鋼加工行業(yè),總有一個話題是繞不開的,那就是收縮變形。什么原因會造成這情況出現(xiàn)呢?轉(zhuǎn)載請著名出處,玉海雕塑:http://decomedor.com。

有兩個機(jī)理會導(dǎo)致收縮:固化收縮和冷卻收縮。

第一機(jī)理,固化收縮

通常發(fā)生在兩個階段:固化過程中(在脫模前)和后固化期間(脫模后)。

1.固化收縮是指在固化過程中樹脂的體積變化。這種固化收縮是不可避免的,*發(fā)生在從原模上脫模前。

2.脫模后也會進(jìn)行一部分固化,這些額外收縮就會引起模具表面的外觀缺陷。這通常被叫做后固化,但真正的變形由后固化時的額外收縮引起的。

由此可見,選用適合的低收縮樹脂是解決上述問題的*有效途徑。

常規(guī)室溫下固化聚酯的經(jīng)驗法則是:當(dāng)加強(qiáng)玻纖重量比為25%時,直線每一英尺的收縮量為1/32英寸(1.975px)。與纖維增強(qiáng)樹脂相比,膠衣收縮得會更多,其導(dǎo)致部件膠衣面出現(xiàn)更大的凹彎曲。由于這個原因,任何大型、平坦的區(qū)域應(yīng)該制成稍凸?fàn)钜员苊庠谙喾捶较虺霈F(xiàn)凹陷。小型鑲板常采用1/4英寸(15.875px)/線性英尺的凸起。

第二機(jī)理,冷卻收縮

是鋪層在無應(yīng)力溫度冷卻時,熱膨脹(實(shí)際是收縮)造成的,無應(yīng)力溫度與樹脂變硬時鋪層的溫度有關(guān)。無應(yīng)力溫度與室溫的差距越大,冷卻收縮就越大。

因此,可盡量降低鋪層固化期間的放熱溫度來控制冷卻收縮。通過完全固化來盡量減少后固化收縮,這可能需要升高溫度。降低放熱溫度及盡量避免高溫也可減少冷卻收縮。因此,*的固化方案在很大程度上取決于鋪層放熱溫度及樹脂表面積重量。

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